СУ ТМ обогреваемая

Разработка КД и ПО на АСУ ТП выполняется индивидуально на основе проектной документации с точной привязкой к каждому объекту

Станция управления системы телемеханики обогреваемая (СУ ТМ)

Станция управления системы телемеханики (СУ ТМ) технологических объектов комплексного цеха добычи нефти и газа предназначена для обеспечения централизованного контроля и управления технологическим оборудованием из диспетчерского пункта.

Станция обеспечивает выполнение следующих функций:

• сбор и обработку информации с первичных датчиков, подготовку и передачу результатов обработки информации в диспетчерский пункт по протоколам телемеханики;
• непрерывный процесс регистрации изменений технологических режимов, переключений, состояния  оборудования;
• регистрацию и сигнализацию всех действий, состояний и изменения состояний входных и выходных сигналов;
• приём информации с диспетчерского пункта по протоколам телемеханики;
• программное управление технологическим оборудованием по информации, полученной с диспетчерского пункта;
• тестирование и диагностику оборудования шкафа ТМ, обнаружение отказов и передачу  этой информации в диспетчерский пункт по протоколам телемеханики.
• автоматическое отслеживание аварийных ситуаций и выдачу предупреждающих сообщений о переходе параметров через предельно допустимые значения;
• расчеты текущих значений параметров;

Непосредственными объектами контроля и управления являются следующие системы:

• системы телемеханики технологических объектов комплексного цеха добычи нефти и газа

Описание и принцип функционирования

Станция управления ТМ включает в себя программируемый логический контроллер (ПЛК), под непосредственным управлением которого осуществляется контроль соответствующей подсистемы, а также аппаратуру сопряжения ПЛК с датчиками контролируемой подсистемы. Контроллер шкафа ТМ обменивается информацией с АРМ диспетчера ЦДНГ, по средствам канала связи.

Система ТМ по средствам шкафа ТМ реализует следующие многофункциональные задачи:

• оперативное отображение на экранах АРМ основных параметров процесса, а также аварийных и предупредительных сообщений;
• создание, обработка и хранение массивов оперативной и ретроспективной информации;
• служба текущего времени;
• взаимодействие оператора по средствам человеко-машинного интерфейса;
• взаимосвязь со смежными подсистемами;
• проверка исправности и правильности функционирования основных узлов и механизмов, а также системы в целом (опробование) после проведения ремонтных работ или в ходе проведения регламентных мероприятий.
• выполнение вспомогательных действий, таких как:

- регистрация данных на бумажный носитель.

- самодиагностика ТМ;

- резервирование функций контроля и аварийной защиты.

Основные технические данные